Jinghui Industry Ltd.
DPC Seramik substratının hazırlıq prosesi bu rəqəmdə göstərilir. Birincisi, boş keramika substratındakı deliklərdən hazırlamaq üçün bir lazer istifadə olunur (Aferture ümumiyyətlə 60 mkm ~ 120 mkm), sonra keramika substratı ultrasəs dalğaları ilə təmizlənir; Magnetron Sputtering texnologiyası, keramika substratının səthində metal qoymaq üçün istifadə olunur. Toxum təbəqəsi (ti / cu), sonra dairə təbəqə istehsalını fotolitoqrafiya və inkişaf vasitəsi ilə doldurmaq; Çuxurları doldurmaq və metal dövrə qatını bərkitmək və səthin təmizlənməsi yolu ilə substratın lehimləmə və oksidləşmə müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün elektroplat istifadə edin və substrat hazırlığını başa çatdırmaq üçün toxum qatını oyatmaq üçün nəhayət quru filmi çıxarın.
DPC Seramik Substratın hazırlanması Son Son Sonu Yarımkeçirici Mikromachining texnologiyası (Sputter örtüyü, Litoqrafiya, İnkişaf və s.) Və arxa sonu çap edilmiş dövrə lövhəsi (PCB) hazırlanması texnologiyası (deşik doldurma, səth daşları, etching, səthi emal və s.) Texniki üstünlükləri göz qabağındadır.
Xüsusi xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir:
(1) Yarımkeçirici mikromachining texnologiyasından istifadə edərək, keramika substratındakı metal xətlər incədir (xətt eni / xətt boşluğu, dövrə qatının qalınlığı ilə əlaqəli 30 mkm ~ 50 mkm qədər ola bilər), buna görə də DPC Substrat, daha yüksək tələblərlə hizalanma dəqiqliyi mikroelektronik cihaz qablaşdırılması üçün çox uyğundur;
(2) Keramika substratının yuxarı və aşağı səthləri arasında şaquli birja doldurma texnologiyasından istifadə edərək, Şəkil 2 (B) -də göstərildiyi kimi, üç ölçülü qablaşdırma və cihazın həcmini azaltmaq üçün keramika substratının yuxarı və aşağı səthləri arasında şaquli bir-birinə doldurulma texnologiyasından istifadə etmək;
(3) Dövrə qatının qalınlığı elektroklama artımı (ümumiyyətlə 10 mkm ~ 100 mkm) idarə edir və yüksək temperatur və yüksək cari cihazların qablaşdırma tələblərinə cavab vermək üçün daşlama ilə azaldılır;
(4) Temperaturun aşağı temperaturu prosesi (300 ° C-dən aşağı) yüksək temperaturun substrat materiallarına və metal məftil təbəqələrində mənfi təsirlərdən qaçınır və istehsal xərclərini də azaldır. Cəmləşmək üçün, DPC substratının yüksək qrafik dəqiqliyi və şaquli bir-birinə aid xüsusiyyətlərə malikdir və əsl keramika pcb substratu var.
Bununla birlikdə, DPC substrates də bəzi çatışmazlıqlar var:
(1) Metal dövrə təbəqəsi ciddi ekoloji çirklənməyə səbəb olan elektroplatasiya prosesi ilə hazırlanır;
(2) Elektroplatting böyümə sürəti aşağıdır və dövrə qatının qalınlığı məhduddur (ümumiyyətlə 10 mkm ~ 100 mkm), böyük cari güc cihazının ehtiyaclarını ödəmək çətin olan PAC king tələbləri .
Hazırda DPC keramika substratları əsasən yüksək güclü LED qablaşdırmasında istifadə olunur.
LET'S GET IN TOUCH
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
