Birbaşa bağlanmış mis keramika substratına (DBC) giriş.

DBC Seramik substrat prosesi , mis və keramika arasındakı oksigen elementləri əlavə etmək, 1065 ~ 1083 ° C temperaturunda Cu-O eutectik maye əldə etmək və sonra birləşməni həyata keçirmək üçün bir ara fazası (Cualo2 və ya Cual2o4) almaq üçün reaksiya verir CU plitəsi və keramika substratının kimyəvi metallurgiyası və nəhayət bir dövrə meydana gətirən naxış hazırlamaq üçün litoqrafiya texnologiyası vasitəsilə.

Seramik PCB substratı 3 qat bölünür və ortada izolyasiya materialı AL2O3 və ya ALN-dir. AL2O3-in istilik keçiriciliyi adətən 24 / (m · k) və Alnın istilik keçiriciliyi 170 w / (m · k) təşkil edir. DBC keramika substratının istilik genişləndirilməsi əmsalı AL2O3 / ALN-nin, Chip və boş keramika arasında yaranan istilik stresini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən, istilik stresini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən Al2O3 / ALN-ə bənzəyir substrat.

Merit :

Mis folqa yaxşı elektrik keçiriciliyi və istilik keçiriciliyi və istilik keçiriciliyinə malikdir və alüminiina, DBC substratının alüminiona bənzər istilik genişləndiricisinin əmsalının yaxşı olduğunu effektiv şəkildə idarə edə bilər, buna görə də DBC-nin üstünlükləri Termal keçiricilik, güclü izolyasiya və yüksək etibarlılıq və iGBT, LD və CPV qablaşdırmasında geniş istifadə edilmişdir. Xüsusilə qalın mis folqa (100 ~ 600μm) səbəbindən, IGBT və LD qablaşdırma sahəsində açıq üstünlüklərə malikdir.

Yetərli :

(1) Hazırlıq prosesi yüksək temperaturda (1065 ° C) arasında yüksək temperatur (1065 ° C) arasında eutektik reaksiyadan istifadə edir, yüksək avadanlıq və proses nəzarəti tələb edir, yüksəkliklərin dəyəri yüksəkdir;

(2) AL2O3 və CU təbəqələri arasındakı mikroporların asan nəsilləri səbəbindən məhsulun istilik şok müqaviməti azalır və bu çatışmazlıqlar DBC substratlarının təbliğinin şişkinliyinə çevrilmişdir.

DBC substratının hazırlıq prosesində eutektik temperatur və oksigen tərkibi ciddi şəkildə idarə olunmalıdır və oksidləşmə vaxtı və oksidləşmə temperaturu ən vacib iki parametrdir. Mis folqa əvvəlcədən oksidləşdikdən sonra, bağlama interfeysi, yüksək bağlama gücü olan nəm al2o3 keramika və mis folqa qədər kifayət qədər cuxoy fazasını yarada bilər; Mis folıxı əvvəlcədən oksidləşməsəydi, Cuxoy ısınmazlığı zəifdirsə və çox sayda çuxur və qüsur bağlama interfeysində qalacaq, bağlama gücünü və istilik keçiriciliyini azaldır. ALN keramikalarından istifadə edərək DBC substratlarının hazırlanması üçün, AL2O3 filmlərini formalaşdıran, AL2O3 filmlərini formalaşdırır, sonra eüttiq reaksiya üçün mis folqa ilə reaksiya verir.