Ev> Xəbəri> Seramik substratların yoxlama metodları
January 23, 2024

Seramik substratların yoxlama metodları

Elektron qablaşdırma prosesində, keramika substratları əsas komponentlərdir, keramika substratlarının qüsurlu dərəcəsini azaltmaq, elektron cihazların keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün öz-özünə açıq bir əhəmiyyət kəsb edir. İstehsal üçün müəyyən problemlər gətirən keramika substrat performans testi üçün milli və ya sənaye standartları olmadan.

Hazırda bitmiş keramika substratının əsas yoxlaması vizual yoxlamanın, mexaniki xüsusiyyətlərin yoxlanılması, istilik xüsusiyyətləri yoxlaması, elektrik xüsusiyyətləri yoxlaması, qablaşdırma xüsusiyyətləri (iş performansı) yoxlanılması və etibarlılıq yoxlaması.


Görünüşü yoxlaması

Keramika substratlarının görünüşünün görünüşü müntəzəm olaraq vizual və ya optik mikroskopiya, əsasən metal təbəqənin səthindəki çatlaq, peeling, ləkələr və digər keyfiyyət qüsurları da daxil olmaqla vizual və ya optik mikroskopiya ilə aparılır. Bundan əlavə, substratların kontur ölçüsü, metal təbəqənin qalınlığı, substratların çubuğu (kamber) və substrat səthinin qrafik dəqiqliyi sınaqdan keçirilməsi lazımdır. Xüsusilə flip-çip bağlama, yüksək sıxlıqlı qablaşdırma, səth çırpı, ölçülərin 0,3% -dən az olması tələb olunur.

Son illərdə kompüter texnologiyası və görüntü emalı texnologiyasının davamlı inkişafı ilə, istehsal əməyi xərcləri artmaqda davam edir, demək olar ki, bütün istehsalçılar, istehsal sənayesinin çevrilməsində və inkişaf etdirmədə süni intellekt və maşın görmə texnologiyasının tətbiqinə daha çox diqqət yetirirlər Maşın görmə qabiliyyətinə əsaslanan aşkar edilmiş metod və avadanlıqlar tədricən məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və məhsuldarlığı yaxşılaşdırmaq üçün vacib bir vasitəyə çevrildi. Buna görə də, maşın görmə təftiş cihazlarının keramika substratının aşkarlanmasına tətbiqi aşkar effektivliyini yaxşılaşdıra bilər və əməyin maya dəyərini müvafiq olaraq azalda bilər.


Mexanik Xüsusiyyətlər Təftiş

Keramika substratının mexaniki xüsusiyyətləri əsasən metal tel təbəqəsinin bağlama gücünə aiddir, metal təbəqə arasındakı bağlama gücünü və sonrakı cihaz paketinin keyfiyyətini (möhkəm güc və etibarlılıq və s.) . Müxtəlif üsullarla hazırlanan keramika substratlarının bağlanması gücü tamamilə fərqlidir və yüksək temperatur prosesi (məsələn, DBC və s.) Metal təbəqə və keramika substratu arasındakı kimyəvi istiqrazlar ilə bağlanmışdır və Bağlama gücü yüksəkdir. Aşağı temperatur prosesi (məsələn, DPC substratı) ilə hazırlanmış keramika substratında, mikroavtobus gücü və metal təbəqə ilə keramika substratı arasındakı güc və mexaniki ısırıq gücü əsasən, məcburi gücü azdır.


Substratda keramika metalizasiya gücü üçün test üsulları daxildir:


Diagram of Shear Strength Test and Tensile Strength test


1) Kaset metodu: lent metal təbəqənin səthinə yaxındır və bağlayıcı səthindəki baloncukları çıxarmaq üçün rezin rulonun üzərinə yuvarlanır. 10 saniyədən sonra lentdən metal təbəqəyə dik olan bir gərginlikdən çəkin və metal təbəqənin substratdan çıxarılıb olub olmadığını sınayın. Kaset metodu keyfiyyətli bir test üsuludur.


2) Qaynaq tel metodu: Diametri 0.5mm və ya 1.0mm olan bir metal tel seçin, altındakı substratın metal təbəqəsində qaynaq əriyir və sonra şaquli istiqamətdə şaquli istiqamətdə çəkmə gücünü ölçün metr.


3) Peel gücləndirmə üsulu: Seramik substratın səthindəki metal təbəqə 5mm ~ 10 mm zolaqlara yapışdırılır (kəsilir), soyğun gücünü sınamaq üçün qabıq gücü test maşınındakı şaquli istiqamətdə yırtılır. Sürüşmə sürətinin 50 mm / dəq olması tələb olunur və ölçmə tezliyi 10 dəfə / sdir.


Termal xüsusiyyətləri yoxlaması

Seramik substratın istilik xüsusiyyətləri əsasən istilik keçiriciliyi, istilik müqaviməti, istilik genişləndirilməsi əmsalı və istilik müqaviməti daxildir. Seramik substrat, əsasən cihaz qablaşdırmasında istilik yayma rolunu oynayır, buna görə istilik keçiriciliyi vacib bir texniki indeksdir. İstilik müqaviməti əsasən, seramik substratın səthi metal xətti qatının oksidləşib, köpüklənməsinin və ya delaminasiya edilməməsi, köpüklənməməsi və deşikdən sonra daxili olmadığı da yüksək temperaturda olub olmadığını tövsiyə edir.

Seramik substratın istilik keçiriciliyi yalnız keramika substratının (bədən istilik müqavimətinin) material istilik keçiriciliyi ilə əlaqəli deyil, həm də materialın interfeysi bağlama (interfeys istilik müqaviməti) ilə bağlıdır. Buna görə istilik müqavimət testçisi (bədənin istilik müqavimətini və interfeysini çox qatlı quruluşun termal müqavimətini ölçmək) keramika substratının istilik keçiriciliyini effektiv şəkildə qiymətləndirə bilər.


Elektrik xüsusiyyətləri yoxlaması

Seramik substratın elektrik işləri əsasən substratın ön və arxasındakı metal təbəqənin (çuxur vasitəsilə daxili keyfiyyətin yaxşı olub olmadığını) bildirir. DPC keramika substratının deşikinin kiçik diametri səbəbindən, elektrofadla, rentgen testerində (keyfiyyətli, sürətli) və uçan iynə testerində (keyfiyyətli, sürətli) deşiklər doldurulduqda, doldurulmamış, məsaməsizliyi və sair kimi qüsurlar olacaqdır ) ümumiyyətlə keramika substratının çuxur keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün istifadə edilə bilər.


Qablaşdırma xüsusiyyətləri yoxlaması

Seramik substratın qablaşdırma performansı əsasən qaynaqlanma və hava sıxlığına aiddir (üç ölçülü keramika substratu ilə məhdudlaşır). Qurğuşun telinin bağlama gücünü yaxşılaşdırmaq üçün AU və ya AG kimi yaxşı qaynaq performansı olan bir metal təbəqəsi, oksidləşmənin qarşısını almaq üçün keramika substratının (xüsusilə qaynaq pad) metal təbəqəsinin səthində elektron birləşdirilmiş və ya elektrok ilə elektrok ilə və ya elektrondır) və qurğuşun telinin bağlama keyfiyyətini yaxşılaşdırın. Welandbity ümumiyyətlə alüminium tel qaynaq maşınları və gərginlikli sayğaclar tərəfindən ölçülür.

Çip 3D keramika substrat boşluğuna quraşdırılmışdır və boşluq cihazın hava keçirməyən paketini həyata keçirmək üçün örtük boşqab (metal və ya şüşə) ilə möhürlənmişdir. Anbar materialının və qaynaq materialının hava sıxlığı cihaz paketinin hava sıxlığını müəyyənləşdirir və müxtəlif üsullarla hazırlanan üçölçülü keramika substratının hava sıxlığı fərqlidir. Üç ölçülü keramika substrati əsasən anbar materialının və quruluşunun hava sıxlığını sınamaq üçün istifadə olunur və əsas metodlar flüor qazoncası və helium kütləvi spektrometrdir.


Etibarlılıq testi və təhlili

Etibarlılıq əsasən, müəyyən bir mühitdə keramika substratının (yüksək temperatur, aşağı temperatur, yüksək rütubət, radiasiya, yüksək tezlikli titrəmə və s.), Yüksək temperatur anbarı, yüksək temperatur anbarı, istilik şoku, istilik şoku Korroziyaya qarşı müqavimət, korroziyaya qarşı müqavimət, yüksək tezlikli vibrasiya və s. Səs mikroskopu (sam) və rentgen detektoru (rentgen) (rentgen) qaynaq interfeyslərini və qüsurlarını təhlil etmək üçün istifadə edilmişdir.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Müəlliflik hüququ © 2024 Jinghui Industry Ltd. Bütün hüquqlar qorunur.

Sizinlə əlaqə saxlayacağıq

Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun

Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.

Göndər